Wymiennik ciepła rurowo-płaszczowy z tytanu

Tytanowe rurowe wymienniki ciepła wykonane ze stopów tytanu (zwykle Gr2 i Gr12) to rodzaj sprzętu, który przenosi część ciepła z gorącego płynu do zimnego płynu. Rurowe wymienniki ciepła są najszerzej stosowanym typem transferu ciepła w przemyśle przetwórstwa chemicznego ze względu na ich elastyczność w konstrukcji i zdolność do obsługiwania płynów o różnej zawartości ciał stałych. Tytanowe rurowe wymienniki ciepła są bardzo szczególne dla zakładów przetwórstwa chemicznego, zakładów produkujących chlorany, jednostek odzysku siarki, zakładów przetwórstwa węglowodorów, procesów odsalania, wytwarzania energii i wielu innych zastosowań, w których wymienniki ciepła muszą pracować w warunkach kwaśnych i/lub wysokiej temperatury i odgrywać ważną rolę. Może być stosowany jako grzejnik, chłodnica, skraplacz, parownik i reboiler w produkcji chemicznej.

Specyfikacja produktu

Cechy tytanu

Specjalne właściwości tytanu pozwalają na wykorzystanie materiałów i produktów z niego wykonanych w ekstremalnych temperaturach i wrogich środowiskach roboczych. Jest on chwalony za wysoką odporność na korozję, wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość. Tytan może pracować w temperaturze 450-500 stopni C przez długi okres czasu. Tytan jest odporny na korozję alkaliczną, chlorkową, chlorowaną substancję organiczną, kwas siarkowy i kwas azotowy.

W przypadku wymienników ciepła rurowo-płaszczowych dostępne są również materiały wymienione poniżej.

• Cyrkon
• Tantal
• Niob
• Stopy niklu
• Inconel
• Stal nierdzewna Duplex
• Stal nierdzewna

• Materiały wybuchowe łączone

Proces

1. Powłoka wymiennika ciepła z tytanowej powłoki i rurki jest zwykle zwijana i spawana płytami tytanowymi. Połączenia spawane muszą mieć strukturę pełnej penetracji, a minimalna odległość między spoinami musi być większa niż 3-krotność grubości płyty i nie mniejsza niż 100 mm. Spoiny poprzeczne nie są dozwolone. Spośród nich nie należy stosować połączeń zakładkowych, połączeń narożnych i połączeń końcowych w warunkach ściskania.

2. Typ głowicy wymiennika ciepła z płaszczem i rurą tytanową jest zazwyczaj wybierany zgodnie z ciśnieniem projektowym, temperaturą projektową i wymaganiami serwisowymi sprzętu. Najczęściej stosowane typy głowic to:

a) Głowica wypukła: Tytanowa głowica wypukła powinna najlepiej przyjąć głowicę eliptyczną. W przypadku urządzeń niskociśnieniowych i normalnociśnieniowych można również stosować głowicę talerzową i głowicę sferyczną. Podstawowe wymiary są zgodne z rozporządzeniem JB/T4746.

b) Głowica stożkowa: Skorupy stożkowe bez kołnierzy są najczęściej używane do dolnych głowic sprzętu tytanowego przy ciśnieniu atmosferycznym, a kąt półwierzchołka a stożka jest mniejszy lub równy 30 stopni. Gdy a > 30 stopni lub gdy połączenie między skorupą stożkową a cylindrem jest używane jako punkt podparcia sprzętu, należy użyć skorupy stożkowej z kołnierzem. Podstawowe wymiary skorupy stożkowej z kołnierzem są zgodne z postanowieniami BT4746.

c) Pokrywa płaska: Pokrywy płaskie są najczęściej używane w przypadku urządzeń tytanowych o ciśnieniu atmosferycznym. W przypadku urządzeń pionowych umieszczonych płasko na podłodze, pokrywa płaska ze złożonymi krawędziami może być spawana doczołowo z cylindrem. Pionowe urządzenia o dużej średnicy pod normalnym ciśnieniem mogą przyjąć dwustronną strukturę spawalniczą w kształcie litery T łączącą pokrywę płaską i cylinder.

3. Połączenie kołnierzowe wymiennika ciepła z płaszczem i rurą z tytanu zwykle przyjmuje luźne połączenie kołnierzowe. W przypadku urządzeń, które mogą powodować korozję szczelinową, zwykle wybiera się materiały niemetaliczne lub metalowe o mniejszej zwilżalności i pęcznieniu. Aby zapobiec przesuwaniu się lub odpadaniu luźnego kołnierza, należy zapewnić przegrodę antypoślizgową. Liczba przegród zależy od średnicy urządzenia, ale nie mniej niż 3 sztuki

Popularne Tagi: wymiennik ciepła z rurki tytanowej