Tytanowe rurki skraplacza

Tytanowa rura skraplacza zastąpiła obecnie stopy miedzi jako najbardziej preferowany materiał na rury w skraplaczach-chłodzonych słoną wodą. Głównym powodem jest doskonała odporność na korozję tytanu w środowiskach-zawierających chlorki. Tytan jest dziś uważany za standardowy materiał na rury stosowane w skraplaczach powierzchniowych w skraplaczach chłodzonych solą lub słonawą wodą-w elektrowniach parowych dowolnej wielkości. Rośnie także zastosowanie tytanu w elektrowniach wyposażonych w obieg wież chłodniczych, a także w instalacjach chłodzonych słodką wodą-. Jako producenci obiecujemy spełnić normę ASME SB338, przestrzegać w 100% testów prądów wirowych i 100% testów ultradźwiękowych. Doświadczenia z kondensatorami z rurkami tytanowymi są zazwyczaj więcej niż zadowalające.

Specyfikacja

Skład chemiczny (% wag.)

Dane dotyczące właściwości rozciągających w temperaturze pokojowej

W 75% skraplaczy tytanowych jako wodę chłodzącą stosuje się wodę słoną lub słonawą. Pozostałe skraplacze tytanowe są równomiernie rozdzielane pomiędzy obiegi wieży chłodniczej i raz-chłodzone słodką wodą.

Charakterystyka

Ma cechy odporności na korozję, wysoką wytrzymałość, niską gęstość itp., Ale podczas spawania można go spawać tylko czystym tytanem lub niektórymi stopami tytanu, a środowisko spawania ma wysokie wymagania. W procesie spawania kropelki cieczy i metal basenowy odgrywają ważną rolę w absorpcji wodoru, tlenu i azotu, a w stanie stałym gazy te wchodzą z nimi w interakcję. Wraz ze wzrostem temperatury znacznie wzrasta również zdolność tytanu i stopów tytanu do pochłaniania wodoru, tlenu i azotu. Zaczyna absorbować wodór w temperaturze około 250 stopni, tlen w temperaturze 400 stopni i azot w temperaturze 600 stopni. Gazy te po wchłonięciu powodują bezpośrednio kruchość złącza spawanego, co jest niezwykle ważnym czynnikiem wpływającym na jakość spawania. Podczas spawania tytanu i stopów tytanu często napotyka się pory, ale spoiny zazwyczaj nie powodują pęknięć.

Podsumowując, rury tytanowe charakteryzują się odpornością na korozję, wysoką wytrzymałością i niską gęstością. Wydajność wymiany ciepła jest prawie taka sama jak w przypadku rur ze stopów miedzi. Ze względu na wpływ kosztu materiału i procesu spawania, gotowy skraplacz jest stosunkowo wysoki. Biorąc pod uwagę wpływ długiej żywotności i niskich kosztów konserwacji na wydajność ekonomiczną, bezpieczniej jest wybierać tytanowe rurki skraplacza w niektórych specjalnych gałęziach przemysłu lub projektach.

Popularne Tagi: