ASTM B363 Wpt 7 Trójnik tytanowy

Opis

Trójnik to złączka rurowa i element łączący rury. Znany również jako trójnik rurowy lub trójnik, złącze trójnikowe, stosowane na rurze odgałęzionej głównego rurociągu.

Trójnik to złączka rurowa do chemikaliów z trzema otworami, tj. jednym wlotem i dwoma wylotami; lub dwoma wlotami i jednym wylotem. Gdzie zbiegają się trzy identyczne lub różne rurociągi. Główną funkcją trójnika jest zmiana kierunku przepływu płynu.

Specyfikacja

Proces produkcji

metoda rozprężania hydraulicznego

Trójniki tytanowe są wytwarzane metodą hydraulicznego wybrzuszenia. Przeciętą rurę umieszcza się w formie hydraulicznej, a ciecz wlewa się do rury, ciśnienie hydrauliczne wypycha ciśnienie w odgałęzieniu poza stały otwór formy. Ta metoda zapewnia dobre wykończenie powierzchni. Jednak trójniki o większej grubości nie mogą być wytwarzane tą metodą.

a. W zależności od rozmiaru przygotowywanego trójnika tytanowego należy wybrać rurkę tytanową o odpowiedniej średnicy zewnętrznej i grubości ścianki

b. Przytnij rurkę tytanową do długości wymaganej przez gotowy trójnik, z niewielkim naddatkiem

c. Umieść rurkę tytanową w formie, wyrównaj środek i napełnij ją płynem

d. Oba końce rurki tytanowej są wytłaczane i formowane pod ciśnieniem

e. Obróbka cieplna

f. Podczas procesu formowania odetnij wystającą część, wyczyść wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie ścianek, wykonaj fazowanie przy dyszy i sprawdź ostateczny wygląd.

wytłaczanie na gorąco

Trójniki o dużych średnicach, grubych ściankach i/lub trudnych do wykonania materiałach egzotycznych są produkowane przy użyciu metod wytłaczania na gorąco, których nie można wyprodukować metodami rozprężania hydraulicznego. W metodzie wytłaczania na gorąco zwykle stosuje się rurę o średnicy większej niż rozmiar końcowy, a wylot odgałęzienia jest wytłaczany z rury za pomocą narzędzia do wytłaczania. Dodatkowe wymiary korpusu i odgałęzień można również dostosować, naciskając matrycę, jeśli jest to pożądane.

Proces wytłaczania na gorąco polega na zamknięciu kawałka metalu podgrzanego do temperatury kucia w komorze zwanej „naczyniem”, które ma matrycę z otworem w kształcie pożądanej gotowej części na jednym końcu i wywieraniu nacisku na metal przez drugi koniec pojemnika. Kiedy metal płynie plastycznie pod wpływem ogromnych ciśnień, jest on wtłaczany przez otwór w kształcie przekroju poprzecznego.

Używając trójnika wykonanego z surowca o większej średnicy niż produkt końcowy, wyciśnij wylot odgałęzienia z rury, naciskając jednocześnie korpus główny. Grubość ścianki wylotu można również dostosować w razie potrzeby. Materiały specjalne do dużych średnic, grubych grubości ścianek i/lub trudnej obróbki, których nie można wykonać metodą hydraulicznego wybrzuszenia.

Spawanie doczołowe

W procesie produkcyjnym tytanowego trójnika o dużej średnicy, zazwyczaj Φ133 mm i większej, ponieważ podstawowy materiał rurowy rzadko ma rurę bezszwową lub ponieważ koszt rury bezszwowej jest stosunkowo wysoki, do produkcji stosuje się spawaną rurę lub płytę tnie się na dwie części. Ten sam odpowiadający kształt jest wytłaczany przez matrycę (półtrójnik), a dwa uformowane półtrójniki są spawane w gotowy tytanowy trójnik. Proces spawania jest zazwyczaj odpowiedni dla dużych średnic i grubych ścianek.

Popularne Tagi: