Głowica naczynia tytanowego

Głowica naczynia tytanowego jest częścią pojemnika, która jest połączona z powłoką poprzez spawanie. Ze względu na różne kształty geometryczne można ją podzielić na głowicę kulistą, głowicę eliptyczną, głowicę w kształcie talerza, głowicę czapki kulistej, głowicę skorupy stożkowej i głowicę płaskiej pokrywy, wśród których głowica kulista, głowica eliptyczna, głowica talerzowa i głowice czapki kulistej są również zbiorczo określane jako głowice wypukłe. W spawaniu dzieli się ją na głowicę do spawania doczołowego i głowicę do spawania gniazdowego. Stosowana w różnych urządzeniach kontenerowych, takich jak zbiorniki magazynowe, wymienniki ciepła, wieże, reaktory, kotły i urządzenia separacyjne itp.

Opis produkcji

Typy

Porównaj cechy głowic półkulistych, eliptycznych, talerzowych, stożkowatych i płaskopokrywkowych pod względem siły i produkcji, a także wyjaśnij ich główne zastosowania.

1. Głowica półkulista: nazywana również 2:1 eliptyczną. Kształt tej głowy jest bardziej ekonomiczny, ponieważ wysokość głowy to zaledwie jedna czwarta średnicy. Jej promień zmienia się między osią główną i małą.

2. Głowa kulista: kula jest idealnym kształtem dla głowy, ponieważ ciśnienie w naczyniu jest równomiernie rozłożone na powierzchni głowy. Promień (R) głowy jest równy promieniowi cylindrycznej części naczynia.

3. Głowa torisferyczna: te głowy mają naczynie o stałym promieniu (CR), którego rozmiar zależy od rodzaju głowy torisferycznej. Przejście między cylindrem a naczyniem nazywa się knuckle. Knuckle ma kształt toroidalny.

4. Głowa Kloppera: jest to głowica torisferyczna. Naczynie ma promień równy średnicy cylindra, do którego jest przymocowane. Knuckle ma promień równy jednej dziesiątej średnicy cylindra.

5. Głowa Korbbogena: jest to głowa torisferyczna, nazywana również głową półelipsoidalną (DIN 28013). Promień naczynia wynosi 80% średnicy cylindra (CR=0.8 x D0.). Promień stawu wynosi (KR=0.154 x D0).

Proces produkcji

blacha tytanowa---cięcie---spawanie---tłoczenie lub obróbka bębnowa---proces fazowania---obróbka szlifierska---proces trawienia---ogrzewanie---wykrywanie wad---kontrola jakości---magazynowanie---transport

Środki ostrożności podczas spawania głowic

1. Powierzchnia rowka złącza spawanego musi być obrobiona maszynowo

2. Materiały spawalnicze muszą być odwodornione i dokładnie oczyszczone

3. Operatorzy odpowiedzialni za spoiny muszą nosić czyste rękawice i nie mogą dotykać rowka i jego okolic z obu stron. Surowo zabrania się uderzania żelazem w powierzchnię materiału tytanowego.

4. Po wyczyszczeniu grupy spawanej głowicy naczynia tytanowego należy ją natychmiast spawać

5. Czystość wodoru i azotu w materiale głowicy zbiornika tytanowego stosowanym do spawania nie powinna być niższa niż 99,99%, a temperatura punktu rosy nie powinna być wyższa niż minus 50 stopni Celsjusza.

6. Przed spawaniem należy przeprowadzić dokładne czyszczenie mechaniczne i odtłuszczanie rowka oraz w promieniu 25 mm po obu stronach. Należy podjąć środki zapobiegające zanieczyszczeniu rowka podczas spawania.

7. Należy podjąć skuteczne środki, aby uniknąć wzajemnego łączenia się stali i tytanu podczas spawania. Gdy rysunek tego wymaga, należy wykonać test zanieczyszczenia żelazem

8. Podczas procesu spawania, po każdym spawaniu, należy sprawdzić kolor powierzchni warstwy spawanej. Kolor powierzchni spoiny i strefy wpływu ciepła powinien być srebrzystobiały lub złocistożółty. Jeśli kolor powierzchni jest niekwalifikowany, należy go całkowicie usunąć, a następnie ponownie przylutować. W celu sprawdzenia koloru powierzchni należy zapoznać się z odpowiednimi specyfikacjami.

9. Należy stosować spawanie łukiem elektrycznym w osłonie gazów obojętnych lub spawanie plazmowe dwustronne.

10. Powierzchnia spoiny po spawaniu nie może mieć wad takich jak podcięcia, pory, kratery i pęknięcia.

Popularne Tagi: Głowica naczynia tytanowego