Jakie są klauzule STRESS RELIEVE w AMS-H-81200 CLS?

3.2.1.7

Obróbka cieplna: Łagodzące stres -Tolerancja temperatury (°C) +/- 14

3.5.4

Leczenie odciążające: cykle czaso-temperaturowe dla łagodzenia stresu muszą być określone w tabeli IV, stosownie do przypadku. Przedmioty mogą być chłodzone z temperatury odprężania w powietrzu, gazie obojętnym lub w piecu odprężającym.

Tabela IV. Harmonogram ukojenia

nuta:

1/ Patrz punkt 6.3.7

2/ Ukojenia można osiągnąć jednocześnie z formą na gorąco w temperaturach od 760 °C do 790 °C. Należy zachować ostrożność w łagodzeniu stresu stopów tytanu, które zostały wzmocnione przez leczenie roztworu i starzenie się. Temperatura łagodzący stres nie powinna przekraczać temperatury starzenia stosowanej w obróbce cieplnej.

6.3.7

Czasy moczenia: Czasy moczenia podane w tabelach są w przybliżeniu odpowiednie do ogrzewania w powietrzu, w atmosferze gazowej lub w próżni. Czas moczenia odpowiedni do danej partii będzie się różnić w zależności od składu materiału, pojemności elementów grzejnych i wielkości ładunku, a także grubości poszczególnych części. Należy unikać nadmiernego moczenia, tak aby zminimalizować skalowanie, uniknąć zanieczyszczenia powierzchni i uniknąć wzrostu ziarna beta, gdy roztwór obróbki cieplnej stopów alfa-beta.

4.2.1.f

Kwartalne testy dokładności systemu i kalibracja przyrządów odciążającej jak w 4.5

4.4.6.1

Obróbka termiczna i temperatury przedmiotu obrabianego: tylko obróbka cieplna roztworu, łagodzenie stresu i wyżarzanie są wykonywane przez ogrzewanie indukcyjne. Temperatury w 4.4.2 uznaje się za nieopłacalne. Można wybrać inne temperatury odpowiednie dla produktów, które mają być poddane obróbce cieplnej, pod warunkiem że spełnione są wymagania pkt 3.1.

3.1 Ogólne:

3.1.1 Obróbka cieplna produktów młyna i części ze stopu tytanu: wymagania określone w niniejszym obszarze mające zastosowanie do obróbki cieplnej produktów młyna (surowiec) (patrz 6.4.1). Obróbka cieplna próbek testowych dla producentów musi potwierdzić AMS 2801(Patrz 4.8.6.1). Części (patrz ppkt 6.4.2) poddaje się obróbce cieplnej zgodnie z AMS 2801, z wyjątkiem przypadków określonych w ppkt 3.1.1.1.

3.1.1.1 Dopuszczalne jest, dla określonych części, stosowanie urządzeń, praktyk i metod badawczych zgodnych z AMS-H-81200 lub MIL-H-81200 i wcześniej akceptowanych przez nabywcę.

6.4.1 Surowce (np. arkusz, płyta, pręt, kucie, odlewy i kształty wytłaczane): Zwykle identyfikowane przez numer cieplny lub partii, są zwykle destrukcyjnie testowane pod kątem akceptacji. Jest poddana obróbce cieplnej, zwykle przez lub dla producenta materiału, zgodnie ze specyfikacją materiału, która może wymagać, przez odniesienie, zgodności ze specyfikacją obróbki cieplnej. Może ona obejmować przychyną lub częściowo obrabiane lub podobnie zmodyfikowane części poddane obróbce cieplnej przez producenta materiału zgodnie z procedurami i wymaganiami dotyczącymi badań niszczących specyfikacji materiału.

6.4.2 Części: Zazwyczaj identyfikowane za pomocą numeru części, są produkowane z surowca zgodnie z wymaganiami rysunku i są zwykle badane wyłącznie za pomocą środków nieniszczących. Są one poddane obróbce cieplnej przez lub dla wytwórcy, zgodnie z rysunkiem, zamówienie zakupu. Kolejność produkcji. Lub specyfikacji obróbki cieplnej. W czasie obróbki cieplnej mogą przypominać surowiec.

4.8.6.1 Testy reakcji na - Obróbka cieplna: W okresie 18 miesięcy po opublikowaniu AMS-H81200A, jeżeli próbki poddane obróbce cieplnej zgodnie z AMS 2801 nie spełniają wymagań dotyczących właściwości tesile, materiał może zostać przyjęty na podstawie udanych testów dodatkowych próbek poddanych obróbce cieplnej zgodnie z AMS-H81200. Rzeczywisty czas obróbki cieplnej i temperatury oraz właściwości uzyskane dla obu zabiegów są zawarte w sprawozdaniu