Rura tytanowa Gr2

Rura tytanowa Gr2 to jeden z najczęściej stosowanych gatunków tytanu w sektorze chemicznym i przemysłowym, szczególnie do zastosowań wymagających odporności na korozję i wytrzymałości w podwyższonych temperaturach. Specyfikacja standardu ASTM B861 określa wymagania dla rur tytanowych Gr2 i innych stopów tytanu. Obejmuje rury bez szwu i spawane, w sumie dostępnych jest 34 gatunków. Tytan Gr2 jest preferowany ze względu na wysoką ciągliwość, plastyczność i doskonałą odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań.

Dane techniczne:

Wymiary:

Średnica zewnętrzna: 0,5 mm i więcej, z szeroką gamą dostępnych średnic.

Grubość ścianki:

• 0,5 mm

• 0,71 mm

• 0,8 mm

• 1,0 mm

• 1,2 mm

• 1,6 mm

• 2,11 mm

• Dostępne inne niestandardowe grubości.

Proces produkcyjny:

1. Zamawianie kęsów: Jako materiał podstawowy kupowane są kęsy z rur tytanowych.

2. Walcowanie: kęsy są zwijane w kształty rur,-walcowane na zimno lub na gorąco, w zależności od specyfikacji.

3. Usuwanie oleju: Rury poddawane są procesowi czyszczenia w celu usunięcia wszelkich olejów i pozostałości.

4. Mycie kwasem: Rury poddaje się myciu kwasem w celu usunięcia zanieczyszczeń.

5. Wyżarzanie: rury-poddaje się obróbce cieplnej w celu odprężenia i zachowania właściwości materiału.

6. Prostowanie: Wszelkie odkształcenia są prostowane.

7. Obróbka powierzchni i kontrola: Końcowa obróbka powierzchni i kontrole zapewniają, że rury spełniają standardy jakości.

8. Kontrola gotowego produktu: Rury są dokładnie testowane pod kątem wydajności i jakości przed wysyłką.

Sprzęt produkcyjny:

• Walcownie: 6 zestawów (w planach rozbudowa do 9 zestawów)

• Piec do wyżarzania: 1 zestaw do rur o długości do 9 metrów (w przyszłości planuje się wprowadzenie systemu do wyżarzania online)

• Basen do płukania kwasem: Znormalizowany sprzęt do wytrawiania do dokładnego czyszczenia.

• Maszyny do prostowania: 3 zestawy do utrzymywania wyrównania rur.

• Sprzęt do fazowania płaskich{{0}końcówek: 2 zestawy do wykańczania rur.

• Sprzęt do obróbki powierzchni: 1 zestaw do wykańczania powierzchni.

• Sprzęt testujący:

• Ultradźwiękowy detektor usterek: 1 zestaw do wykrywania wad wewnętrznych.

• Sprzęt do badania właściwości mechanicznych: 1 zestaw do sprawdzania integralności strukturalnej.

• Sprzęt do badania prądów wiroprądowych: 1 zestaw do wykrywania właściwości materiałów.

• Wydajność: 30 ton miesięcznie

Środki testowe z rurką tytanową:

1. Próba zginania:
   Zgodnie z normą ASTM B861 rury tytanowe o średnicy nominalnej 2 cali (51 mm) lub mniejszej powinny nadawać się do zginania na zimno pod kątem 90 stopni wokół cylindrycznego trzpienia (dwanaście razy większa od nominalnej średnicy rury) bez pękania.

2. Test hydrostatyczny:

• Rozmiar Mniejszy lub równy 3 cale (76 mm): Hydrostatyczne ciśnienie próbne nie powinno przekraczać 2500 psi (17,2 MPa).

• Rozmiar > 3 cale (76 mm): Ciśnienie nie powinno przekraczać 2800 psi (19,3 MPa).

• Ciśnienie należy utrzymać przez co najmniej 5 sekund.

• W przypadku rur o średnicy 14 cali (356 mm) lub mniejszej możliwe są próby hydrostatyczne przy ciśnieniu 1,5-krotności ciśnienia roboczego, pod warunkiem, że naprężenie włókna nie przekracza połowy minimalnej granicy plastyczności.

Aplikacje

1. Przemysł chemiczny:
   Stosowany do wymienników ciepła, reaktorów i systemów rurociągów, gdzie kluczowa jest odporność na korozję i-wytrzymałość temperaturowa.

2. Zastosowania morskie:
   Odporność tytanu Gr2 na korozję w słonej wodzie sprawia, że ​​idealnie nadaje się do rurociągów morskich i zastosowań podwodnych.

3. Przemysł lotniczy:
   Stosowany w krytycznych elementach konstrukcyjnych, które wymagają wysokiego stosunku wytrzymałości-do-masy i odporności na korozję w wysokich temperaturach.

4. Przemysł medyczny:
   Rurki tytanowe Gr2 są stosowane w implantach i wyrobach medycznych ze względu na ich biokompatybilność.

5. Wytwarzanie energii:
   Powszechnie stosowane w elektrowniach jądrowych i elektrowniach zasilanych paliwami kopalnymi ze względu na ich trwałość w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury.

Zalety

1. Odporność na korozję:
   Tytan Gr2 zapewnia wyjątkową odporność na szeroką gamę kwasów, zasad i chlorków, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w trudnych warunkach.

2. Wytrzymałość w podwyższonych temperaturach:
   Wysoka wytrzymałość tytanu utrzymuje się nawet w temperaturach do 600 stopni i wyższych, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w podwyższonych temperaturach.

3. Ciągliwość i plastyczność:
   Tytan Gr2 jest bardzo plastyczny i plastyczny, co pozwala na formowanie go w różne kształty i rozmiary (okrągłe, owalne, kwadratowe).

4. Lekki:
   Tytan jest znacznie lżejszy od stali, co czyni go idealnym do zastosowań, w których krytyczna jest redukcja masy

Popularne Tagi: