Drut tytanowy klasy 3
1. średni tlen, wysoka wytrzymałość wśród czystych gatunków tytanu
2. średnica: 0.1~6mm
3. typ: prosty lub w zwoju
4. Minimalna ilość zamówienia: w magazynie
Wprowadzenie produktów
Drut tytanowy klasy 3 to rodzaj czystego materiału tytanowego, który składa się w około 98% z tytanu, z niewielkimi ilościami innych pierwiastków, takich jak tlen i żelazo. Normą produkcyjną jest ASTM B863, powierzchnia może być polerowana lub poddana obróbce trawieniem. Średnica może wynosić od 0.1~6 mm, ten materiał tytanowy klasy 3 może być ciągniony lub wytłaczany w wiele kształtów.
Materiał ten jest znany ze swojej wysokiej wytrzymałości, doskonałej odporności na korozję i niskiej gęstości, co czyni go popularnym wyborem do różnych zastosowań, takich jak elementy przemysłu lotniczego i kosmicznego, implanty medyczne, sprzęt do przetwórstwa chemicznego oraz sprzęt sportowy.
Właściwości mechaniczne
Mechanical Properties(>%) | |||||
Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie (min) | Wytrzymałość (0.2% offset)) | Wydłużenie(%) | ||
ksi | MPa | Min | |||
Książę | MPa | ||||
gr3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 24 |
Wstęp
Proces produkcji drutu tytanowego GR3 zazwyczaj obejmuje kilka etapów, sprawdź poniższe:
1. Topienie: Pierwszym krokiem w produkcji drutu tytanowego jest stopienie metalu tytanowego w piecu. Zazwyczaj odbywa się to przy użyciu pieca łukowego lub próżniowego, który podgrzewa gąbkę tytanową do wysokiej temperatury, aż się stopi.
2. Formowanie: Po stopieniu gąbki tytanowej wlewa się ją do formy, aby utworzyć sztabkę. Sztabka ma zazwyczaj kształt cylindryczny i może mieć kilka stóp długości i kilka cali średnicy.
3. Walcowanie: Następnie sztabka jest ponownie podgrzewana i walcowana na cienki okrągły pręt za pomocą walcarki. Proces ten rozrzedza metal i pomaga również udoskonalić jego strukturę ziarna, co poprawia jego wytrzymałość i ciągliwość.
4. Ciągnienie: Cienki okrągły pręt jest następnie przeciągany przez serię matryc, aby zmniejszyć jego średnicę i uformować go w drut tytanowy gr3. Proces ten nazywa się ciągnieniem i zazwyczaj obejmuje kilka etapów ciągnienia w celu uzyskania pożądanej średnicy.
5. Wyżarzanie: Po rozciągnięciu drutu tytanowego klasy 3 do jego ostatecznej średnicy, jest on wyżarzany w celu poprawy jego ciągliwości i usunięcia wszelkich naprężeń resztkowych w metalu. Zazwyczaj odbywa się to poprzez podgrzanie drutu tytanowego do wysokiej temperatury, a następnie powolne jego schłodzenie.
6. Wykończenie: Na koniec drut tytanowy jest czyszczony i wykańczany w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń powierzchniowych lub niedoskonałości. Może to obejmować procesy takie jak polerowanie lub obróbka pick.
Popularne Tagi:
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie
