Pręt miedziano-tytanowy

Zalety

Przez lata nasza fabryka dostarczyła ponad 20 tontytanpręt kompozytowy miedziany dla przemysłu chloro-alkalicznego mojego kraju, który jest używany do produkcji metalowych anod tytanowych. W porównaniu z anodami grafitowymi, żywotność anod wzrosła z 6 do 9 miesięcy do obecnego. Przez ponad 10 lat poprawiła również wydajność i jakość chloro-alkali, obniżyła koszty produkcji i poprawiła wydajność pracy. Jego korzyści ekonomiczne i społeczne są znaczące. Jednocześnie szybki rozwój przemysłu chloro-alkalicznego znacznie przyspieszył postęp w rozwoju prętów miedzianych z powłoką tytanową, tak aby stale ulepszać proces produkcji. Ten produkt zdobył nagrodę za produkt wysokiej jakości od prowincji Shaanxi i China Nonferrous Metals Industry Corporation. Obecnie niektóre produkty z pręta kompozytowego tytanowo-miedzianego są eksportowane za granicę.

Zwykle istnieją dwa sposoby produkcji prętów miedzianych pokrytych tytanem: jeden to powlekanie wybuchowe, drugi to bezpośrednie walcowanie na gorąco.

Poniżej znajduje się szczegółowy wstęp, który możesz wykorzystać jako punkt odniesienia:

Charakterystyka procesu wybuchu

1. Ponieważ proces wytapiania wybuchowego jest obróbką plastyczną na gorąco, możliwe jest wytwarzanie różnorodnych płyt okładzinowych z metalu, np. z tytanu, miedzi, niklu, aluminium itp., a także z różnych metali nieżelaznych.
2. Wybuchowe okładziny mogą wytwarzać metalowe płyty okładzinowe o łącznej grubości kilkuset milimetrów, takie jak podstawy niektórych dużych projektów wodnych i ultragrube płyty rurowe. Nie nadają się jednak do produkcji cienkich stalowych blach okładzinowych o łącznej grubości mniejszej niż 8 mm.
3. Wykorzystanie okładziny wybuchowej do produkcji energii z materiałów wybuchowych będzie powodować wibracje, hałas i zanieczyszczenie środowiska dymem. Jednak inwestycje w sprzęt są niewielkie, a istnieją setki krajowych zakładów produkujących materiały wybuchowe.
4. Produkcja na małą skalę i produkcja na dużą skalę, np. z wykorzystaniem dwóch lub trzech płyt sitowych, może obejmować różnorodne kombinacje rozmiarów o specjalnych kształtach.
5. Wydajność produkcji okładzin wybuchowych jest niska ze względu na warunki atmosferyczne i inne warunki procesowe.

6. Grubość okładziny tradycyjnej: 1,0 ~ 2,5 mm

Prostokątny: szerokość (20 ~ 150) mm x grubość (6 ~ 30) mm

Okrągły: Φ(8 ~ 50)mm

Kwadrat: (10 ~ 30) mm

Drut: Φ(2,01 ~ 8,03 mm)

Charakterystyka procesu walcowania na gorąco

1. Jest produkowany przez wielkoskalową walcownię blach i ciągłą walcownię na gorąco, więc wydajność produkcji jest wysoka, a szybkość dostaw szybka. Produkt ma duży format i powłokę o dowolnej grubości. Można produkować powłokę ze stali nierdzewnej o grubości 0.5 mm lub większej. Jednak inwestycja w górny sprzęt i linię produkcyjną walcowania na gorąco jest duża, więc jest mniej producentów.
2. Ze względu na ograniczenie stopnia sprężania walcowanej stali, produkcja walcowana na gorąco nie umożliwia wytwarzania blach okładzinowych o grubości większej niż 50 mm, a także nie jest wygodna produkcja różnorodnych płyt kompozytowych o specjalnych kształtach w małych partiach i o okrągłych kształtach.
3. zalety paneli kompozytowych walcowanych na gorąco Panele kompozytowe o grubości 6, 8, 10 mm. W warunkach walcowania na gorąco można zrealizować produkcję zwojów kompozytowych, a następnie długość jest ustalana w zależności od potrzeb użytkowników.
4. Ze względu na warunki techniczne konieczna jest poprawa bezpośredniej produkcji powłok z tytanu, miedzi, aluminium i innych metali nieżelaznych w procesie walcowania na gorąco.

Popularne Tagi: Pręt miedziany pokryty tytanem, pręt miedziany pokryty tytanem, pręt kompozytowy tytanowo-miedziany, Chiny, cena, sprzedaż, oferta, hurt, producent, hurt, dostawca, fabryka