
Anoda tytanowa do cynkowania
Produkt: Anoda tytanowa Ir/Ta
Zastosowanie: Galwanizacja elektrolityczna (cynkowanie)
Wymiary całkowite: 5*995*1750 mm, z otworami i śrubami
Powłoka: Jedna strona pokryta jest platyną, a druga strona warstwą tlenku irydu.
Wprowadzenie produktów
Czym jest anoda tytanowa do cynkowania?
Anoda tytanowa stosowana w procesach cynkowania (galwanizacji) jest powszechnie stosowana ze względu na doskonałą odporność na korozję i długą żywotność.
W procesie galwanizacji elektrolitycznej, cienka warstwa cynku jest osadzana na podłożu stalowym za pomocą procesu elektrolitycznego. Irydanoda tytanowapełni funkcję elektrody dodatniej w tym procesie, natomiast podłoże stalowe pełni funkcję elektrody ujemnej.
Gdy przez roztwór elektrolitu zawierający jony cynku przepływa prąd elektryczny, jony cynku są przyciągane do podłoża stalowego i ulegają redukcji, tworząc na powierzchni cienką warstwę metalicznego cynku.
Zalety :
Po pierwsze, anoda tytanowa Iridium jest wysoce odporna na korozję, nawet w środowiskach silnie kwaśnych lub zasadowych. Oznacza to, że anoda może wytrzymać trudne warunki procesu galwanizacji elektrolitycznej bez degradacji lub korozji. Po drugie, tytan ma wysoką wydajność prądową, co oznacza, że wysoki procent prądu elektrycznego jest używany do osadzania cynku na podłożu stalowym. Powoduje to bardziej wydajny i opłacalny proces.
Ogólnie rzecz biorąc, wykorzystanie anody tytanowej do cynkowania galwanicznego zapewnia szereg korzyści, w tym lepszą odporność na korozję, dłuższą żywotność i wyższą wydajność procesu.
Przypadek: Anoda tytanowa dla huty stali w Brazylii
Warunki pracy:
· Roztwór elektrolityczny cynku: PH 1,3 – 2,0
· Temperatura: 65ºC
· Gęstość: 1,25 kg/l
· Natężenie prądu: 23.000 A, napięcie: 24 V
Informacje o anodzie odpowiednio:
Wymiary całkowite: 5*995*1750 mm, z otworami i śrubami
Powłoka: Jedna strona pokryta platyną, druga strona pokryta warstwą tlenku irydu.

Typ roztworu do elektrocynkowania (cynowania elektrolitycznego) taśmy stalowej:
Aplikacja | Cynkowanie elektrolityczne | Cynowanie elektrolityczne | ||
Typ elektrolitu | Cynk | Zn-Ni | Ogłoszenie publiczne | MSA |
Temperatura/stopień | 45~70 | 45~60 | 50~60 | 40~65 |
Ph | <1 | <1 | ||
Kwas siarkowy g/l) | 10~100 | 10~50 | 40~70 | <10 |
Kwas metylosulfonowy g/l | 30~60 | |||
Kwasy fenolosulfonowe /l | 15~60 | |||
Sn²+ (g/l) | 27~29 | |||
Zn jako ZnSO4 (g/l) | 60~125 | 30~60 | ||
Na jako Na2SO4 | 0~100 | |||
Ni jako Ni2SO4 (g/l) | 40~60 | |||
Fe /(g/l) | <10 | <10 | <10 | <10 |
Chlorek ug/g | <50 | <50 | ||
Fluorek ug/g | <2 | <2 | ||
Dodatek organiczny | ||||
ENSA/(g/l) | 2.5~3.5 | |||
PL/(g/l) | 4.5~5.5 | |||
Środek do szorowania kryształów /ml | 40~60 | |||
Antyoksydant ml/l | 15~25 | |||
Gęstość prądu A/m2 | 5k~15k | 5k~12k | 2k~4k | 2k~7k |
Pionowa szybkobieżna ocynkowana elektrycznie

Zaletą anody tytanowej w przypadku cynkowania jest to, że tytan ma dobrą przewodność elektryczną i odporność na korozję, co może zwiększyć stężenie kationów w elektrolicie, wspomagając w ten sposób tworzenie się powłok metalowych i zapewniając bardziej równomierne powłoki.
Podczas procesu cynkowania blachy stalowej prąd płynie od anody do katody, tak że jony cynku tworzą metaliczną powłokę cynkową na powierzchni blachy stalowej. Zastosowanie anody irydowo-tytanowej może poprawić wydajność galwanizacji, ponieważ anoda tytanowa ma dobrą przewodność elektryczną, może przesyłać prąd i nie będzie korodować pod wpływem elektrolitu i prądu.
Ponadto stosowanie anod tytanowych do cynkowania pozwala także ograniczyć czas i koszty produkcji, ponieważ anody irydowo-tytanowe charakteryzują się długą żywotnością i odpornością na korozję, a także nie wymagają częstej wymiany, co może ograniczyć przestoje i koszty konserwacji.
Podsumowując, stosowanie anod tytanowych do galwanizacji cynkowej może zwiększyć wydajność procesu, poprawić jakość produktu i obniżyć koszty produkcji, dlatego są szeroko stosowane w procesie cynkowania blach stalowych.
Popularne Tagi: Anoda tytanowa do cynkowania galwanicznego, Anoda irydowo-tytanowa
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie






