Dwie różnice w rurach tytanowych
Wysoka wydajność produkcji, krótki proces produkcji spawanej rury tytanowej. Długość rury nie jest ograniczona i nadaje się do produkcji rur cienkościennych o stosunkowo pojedynczych specyfikacjach, odmianach i gatunkach oraz dużych partiach. W ostatnich latach powstało ponad 80 rur spawanych, które zostały zbudowane i przygotowane przez przedsiębiorstwa państwowe i prywatne, a udział spawanych rur tytanowych w rurach tytanowych będzie stopniowo wzrastał. Płyty tytanowe i cienkościenne rury spawane ze stopu tytanu są trudne do wytworzenia i są produktami wysokiej klasy. Wraz z przełomem w technologii produkcji pasków tytanowych Chiny z powodzeniem produkowały rury spawane tytanem masowo.
Proces produkcji rury spawane tytanu jest: tytanu taśmy cewki-cięcie-spawanie-kształtowanie i wymiarowanie-obróbka cieplna-prostowanie-eddy prąd, ultradźwiękowe badania szczelności powietrza testowania gotowy spawany rury. Maszyna do formowania ciągłego typu rolkowego ma wiele metod formowania. W przypadku rur spawanych tytanu metoda formowania wyginania W ma dobrą jakość formowania i jest bardziej odpowiednia. Metoda gięcia krawędzi nadaje się do produkcji rur spawanych o średnicy większej niż 200 mm. Metoda spawania szwów rurowych obejmuje głównie spawanie wysokobrężynowe i spawanie łukiem argonu. Ochrona argonu gazowego jest wymagana podczas spawania i gdy szew spawalniczy po spawanie jest powyżej 450T.
Jednym z nich jest typ wytłaczania zwany bezszwową rurą tytanową; drugi to typ spawania zwany spawaną rurą tytanową. Wytłaczane rury tytanowe obejmują rury walcowane na zimno, rury wirujące i rury rozciągnięte. Większość produktów do wytłaczania tytanu należy do półfabrykatów rur przetworzonych na zimno, ale obejmuje również niektóre rury wytłaczane na gorąco, części o specjalnych kształtach, profile i materiały kompozytowe używane jako gotowe produkty. Minimalny rozmiar rury to 2mmx0.5mm średnicy. Maksymalna długość precyzyjnej, ultradrogej, czystej tytanowej rury bez szwu może osiągnąć 15 m. Istnieją dwie metody przygotowania półfabrykatów rury tytanowej: jedna to proces wiercenia / przekładniania, który ma duże straty metalu, ale ściana pustej rury Grubość jest jednolita; drugi to proces przekłuwania krzyżowego, który ma niskie zużycie metalu, ale tolerancja grubości pustej rury jest duża.
Gorące wytłaczanie płyt tytanowych i stopów tytanu odbywa się za pomocą wytłaczarki. Za pomocą wytłaczania smarowania szkła, wytłaczanie jest większe niż porównywalne wytłaczanie hermetyzacji, wytłaczanie ze stopu tytanu P fazy wytłaczania, maksymalny współczynnik wytłaczania może osiągnąć 150, zazwyczaj przy średniej prędkości (50 ~ 120mm / wytłaczanie. Wytłaczanie tytanu Stosunek ciśnienia jest na ogół mniejszy niż 30. Generalnie dzielę rurkę tytanową na dwa typy. Stop tytanu TC4 wykorzystuje współczynnik wytłaczania. Główne stosowane smary to smar, smar szklany i powłoka metalowa. Wytłaczanie smarowania szkła jest obecnie na świecie Najbardziej zaawansowana technologia smarowania, ale wytłaczanie szkła tytanowego w Chinach: ciśnienie nie osiągnęło jeszcze poziomu zastosowania przemysłowego, wytłaczanie smarowania ze szkła ze stopu tytanu osiągnęło przełom.
Smarowanie powłoki jest powłoką miedzi, stali miękkiej lub innych metali na zewnątrz blanku. Proces wytłaczania okładzin metalowych jest skomplikowany, koszt jest wysoki, a zanieczyszczenie środowiska podczas procesu wycnowywania jest poważne. Matryca wytłaczania jest zazwyczaj podgrzewana do 300 ~ 400 stopni. W normalnych warunkach żywotność każdej matrycy be wytłaczania jest około 20 razy. W przypadku wytłaczania profilu, w celu poprawy dokładności wymiarowej profili cienkościennych i odporności na zużycie narzędzi i form, forma musi być pokryta powłoką dwutlenku cyrkonu metodą plazmową. Gdy specyfikacja jest pojedyncza, a partia jest duża, ukośna metoda przekłuwania toczenia może być wykorzystana do produkcji półfabrykatów rur w celu uzyskania lepszych efektów technicznych i ekonomicznych. Istnieją dwa rodzaje cross-rolling metody piercing: dwu-roll piercing i trzy-roll piercing.