Tytanowa rura spawalnicza w globalnym odsalaniu
Doskonała odporność tytanu na korozję wody morskiej i wysoka wytrzymałość sprawiają, że jest to najlepszy materiał dla przemysłu odsalania w tych latach. Istnieją dwie podstawowe kategorie technologii dla systemów odsalania: procesy membranowe (głównie odwrócona osmoza) i destylacja termiczna (odparowanie). Destylacja termiczna jest podzielona na trzy podkategorie: wielostopniowe odparowywanie błyskawiczne (MSF), odparowywanie wieloetapowe (MED) i mechaniczne sprężanie pary (MVC). Tytan znajduje większość swoich zastosowań w kategorii destylacji termicznej, stosowanej do rur, zaworów i płytowych wymienników ciepła. Natomiast tytan ma jedynie ograniczone zastosowanie w systemach odwróconej osmozy, głównie w głowicach pomp.
Destylacja termiczna jest główną technologią odsalania stosowaną na Bliskim Wschodzie. Dwa największe na świecie projekty odsalania destylacji termicznej zlokalizowane w Arabii Saudyjskiej. Zakład odsalania Ras Al-Khair MSF, ukończony w 2014 r., Wymagał 6000 ton metrycznych tytanu, dostarczał 1 milion metrów sześciennych dziennie (m3 / dzień) wody dla 3,5 miliona ludzi w regionie Rijadu w Arabii Saudyjskiej i dodatkowe 25 000 m3 / dzień dostaw do kompleksu aluminiowego Ma'aden. Trzydzieści procent produkcji tego zakładu zostało wyprodukowane przez odwróconą osmozę. Zakład Yanbu 3 MSF, ukończony w marcu 2016 r., Dostarczał 550 000 m3 / dzień wody do prawie 2 milionów ludzi w przemysłowym mieście Yanbu i pobliskim regionie Medina. Każdy zakład odsalania w Arabii Saudyjskiej zużywał od 5000 do 6000 ton metrycznych tytanu. Odsalanie jest umiarkowanym rynkiem wzrostu przemysłowego dla tytanu, z typowym rocznym zapotrzebowaniem około 500 ton metrycznych.
Do odsalania termicznego technologia MSF została określona dla rur o dużej średnicy zewnętrznej (OD) (powyżej 40 mm) i długich rur (powyżej 20 m). Rury do MED są bliższe lampom generyzjącym, o średnicy zewnętrznej 25 mm i długości około 13 m. Rurki przenoszące ciepło są sercem procesu MSF, a instalacje MSF zazwyczaj oferują niezawodną, 40-letnią żywotność. MSF zazwyczaj ma zakres roboczy większy niż 110 ° C (230 F). Tytan jest uważany za najlepszy materiał dla tej technologii w Arabii Saudyjskiej, konkurując z miedzią / niklem i aluminium / mosiądzem. Jeśli chodzi o MED, woda morska jest rozpylana na zewnątrz tytanowych rur, a para jest skraplana wewnątrz rury. Jak sama nazwa wskazuje, w procesie MED występuje wiele etapów parowania i kondensacji. W MED podgrzewacze wody zasilającej i końcowe rurki skraplacza są wykonane z tytanu. Zakres roboczy dla MED wynosi od 65 do 75 ° C (150 do 170 ° F). W przypadku MFS tytan może osiągnąć 0,7 mm dla ścian rur, podczas gdy w MED celem jest osiągnięcie 0,4 mm. Wszystkie instalacje do odsalania termicznego są łączone z elektrowniami, gdy para spalinowa z turbiny jest źródłem energii do odsalania. W rezultacie właściwe usuwanie tej wody zwrotnej jest problematyczne. Odsalanie termiczne może być wykorzystane do oczyszczenia wody zwrotnej, umożliwiając jej ponowne wykorzystanie do innego projektu szczelinowania. Stworzyło to nowy rynek technologii odsalania. Tytan jest wyraźnie materiałem z wyboru do tego zastosowania.