Proces kucie tytanu kucie
1. Temperatura deformacji:
W kucie tytanu stopień ogrzewania jest bardzo ważnym parametrem, który musi być ściśle kontrolowany dla wlewka. Wszystkie powinny być wybrane powyżej punktu przejścia + β, a następnie temperatura będzie stopniowo spadać wraz ze wzrostem pożaru deformacji. Gdy kucie jest blisko gotowego produktu; dla a. a + stop B, powinno być wystarczająco dużo deformacji poniżej punktu transformacji a + β/B, co najmniej 50% lub więcej. W przypadku stopu, ze względu na punkt przejścia do fazy niskiej, ogrzewanie powinno być zasadniczo powyżej +β/punktu przejściowego, a czas nagrzewania powinien być przestrzegany, gdy ogrzewanie jest odpowiednie, im krótszy, tym lepiej.
Do kucie temperatura ogrzewania jest bardzo ważna, ale ważniejsze jest opanowanie temperatury deformacji. Na temperaturę deformacji ma wpływ czas pracy i prędkość deformacji. Chociaż temperatura ogrzewania jest odpowiednia, jeśli czas pracy jest zbyt długi, temperatura szybko spadnie, a proces kucie nie zostanie zakończony. Jeśli temperatura wzrośnie, wydajność zostanie zniszczona. Dlatego podczas procesu kucia operatorzy są zobowiązani do dokładnego kontrolowania temperatury deformacji.
2. Deformacja
Ilość deformacji jest ważną gwarancją uzyskania jednolitej i drobno podzielonej struktury. Ogólnie rzecz biorąc, w odpowiedniej temperaturze, im większa deformacja, tym bardziej jednolita i lepsza organizacja. W przypadku wlewków, gdy deformacja wynosi od 70% do 80%, odlewanie zostanie zasadniczo przerwane. W celu uzyskania dobrych odkuwek, konieczne jest, aby mieć wystarczającą ilość deformacji ognia w strefie dwufazowej, a deformacja na ogień nie powinna być mniejsza niż 20%, w celu uzyskania dobrej struktury i wydajności.
3. Prędkość deformacji
Im wyższa prędkość deformacji, tym wyższe generowane jest ciepło deformacyjne. Przewodność cieplna tytanu jest bardzo słaba. Dlatego, gdy prędkość deformacji jest wysoka do stałej prędkości (takich jak prędkość odkunia młotka), kucie będzie lokalnie przegrzane, co spowoduje zmianę lokalnej struktury, a nawet przepalenie, co prowadzi do wydajności części.
Właściwą prędkością deformacji kucia jest: podczas deformacji temperatura przedmiotu obrabianego nie wzrasta, ale nie zmniejsza się szybko, dzięki czemu obrabiany przedmiot może uzyskać wystarczający czas deformacji w określonej temperaturze, a także można uzyskać dobrą strukturę i właściwości.
Z punktu widzenia prędkości deformacji, prędkość młotka kucie jest zbyt wysoka, a ciepło deformacji generowane podczas kucie jest bardzo wysoka, co jest łatwe do spowodowania nierównej struktury. Dlatego w kucie konieczne jest wykorzystanie doświadczenia, aby opanować ciężkość i szybkość kucie młotka. Prędkość deformacji prasy hydraulicznej wynosi około 1/30 odkuwu pionowego, a generowane ciepło deformacyjne jest znacznie mniejsze. Łatwo uzyskać dobrą organizację. Jednak temperatura przedmiotu obrabianego spada szybko, więc musi być szybko obsługiwana.
Szybkość deformacji precyzyjnej kuźniczej maszyny znajduje się między młotkiem kucia a prasą hydrauliczną, dzięki czemu może utrzymać przedmiot obrabiany w stałej temperaturze przez długi czas, aby nie spowodować bardzo wysokiego nagrzewania przedmiotu obrabianego. Tak więc do kucie tytanu, precyzyjne kucie maszyny są lepszym sprzętem.
Podsumowując, proces kucie musi ściśle kontrolować temperaturę deformacji, ilość deformacji i szybkość deformacji. Trzy czynniki, ignorując jeden z nich- jeden nie dostanie wysokiej jakości szkody, ale w rzeczywistości trzy są dotknięte przez wiele czynników. Bardzo skomplikowane jest kompleksowe radzenie sobie z relacjami między tymi trzema i trzeba wykonać wiele pracy.
