Hydrometalurgia

Elektrolityczną ekstrakcję metali nieżelaznych można przeprowadzić w elektrolicie chlorkowym, elektrolicie siarczanowym i mieszanym elektrolicie siarczanu chloru. Ekstrakcja elektrolityczna metali nieżelaznych wymaga stabilnych anod, odporności na korozję, długotrwałego użytkowania i dobrej aktywności elektrokatalitycznej podczas anody, aby zmniejszyć nadpotencjał i napięcie ogniwa reakcji anody. Największą trudnością w elektrolitycznym wydobywaniu metali jest wybór odpowiednich materiałów anodowych. W ostatnich latach anody tytanowe były szeroko stosowane w elektrolitycznej ekstrakcji metali nieżelaznych.

Zalety wyboru anody tytanowej:

1. Napięcie ogniwa jest niższe niż anody ołowiowej: 0. 05 V-0. 1 V

2. Ciężar elektrody jest stosunkowo lekki, operacja jest wygodna i łatwa w instalacji.

3. Długa żywotność, 1-2-krotność anody stopowej na bazie ołowiu i duży potencjał wydzielania tlenu, silna zdolność utleniania i dobra odporność na korozję.

4. Elektroda przyjmuje strukturę siatkową, która poprawia płynność elektrolitu i wyrównuje rozkład prądu.

5. Zmniejszone nakłady pracy, ponieważ nie spada siarczan ołowiu, nie ma opadów na dnie elektrolizera, co zmniejsza liczbę personelu, a także pozwala uniknąć osadzania się konwencjonalnej elektrolizy, która musi zostać zwrócona do obróbki przeciwpożarowej . Wysokie zanieczyszczenie i wysokie zużycie energii.

6. Ponieważ w powłoce nie ma innych jonów, takich jak Sn, Sb, Ag, nie występuje wtórne zanieczyszczenie roztworu.

7. Produkowana miedź lub nikiel może osiągnąć wysoką czystość

8. Nadaje się do cynkowania elektrolitycznego niklu, miedzi, kobaltu i innych branż

Szczegół

Pochodzenie: Chiny (kontynent)

Nazwa marki: anoda tytanowa

Zastosowanie: przemysł

Technologia: piaskowanie, wytrawianie, szczotkowanie

Klasa: Gr 1 Ti jest podłożem, a Ir-Ta jest mieszaną powłoką

Proszek czy nie: nie proszek

Zawartość Ti (%): 99. 6%

Kształt: siatka, deska, pręt

Powłoka: RuO 2 / RuO 2 - IrO 2